鑄鐵砝碼的26個(gè)優(yōu)勢(shì) 鑄鐵砝碼比其他鑄造件的26個(gè)優(yōu)勢(shì) 1.重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄鐵件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，*了由于制芯、下芯造成的鑄造和廢品; 4.不合箱、不取模，簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造和廢品; 5.采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，*了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造和廢品; 6.簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7.落砂極其容易，降低了落砂的工作量和勞動(dòng)度; 8.鑄鐵件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上; 9.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄鐵件的內(nèi)部; 10.負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄鐵件的組織致密度; 11.組合澆注，箱多件，提高了鑄鐵件的工藝出品率和生產(chǎn)效率; 12.減少了加工裕量，降低了機(jī)加工成本; 13.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)彈性，可在條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同小鑄鐵件的生產(chǎn); 14.可以取消拔模斜度; 15.使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬(wàn)次以上，降低了模具的維護(hù)費(fèi)用; 16.減少了粉塵、煙塵和噪音污染，改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞動(dòng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè); 17.簡(jiǎn)化了工藝操作，對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求降低; 18.件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機(jī)械設(shè)計(jì)工作者，使其根據(jù)件的使用性能，可以自由地設(shè)計(jì)理想的鑄鐵砝碼形狀; 19.可減輕鑄鐵件重量; 20.降低了生產(chǎn)成本; 21.簡(jiǎn)化了工廠(chǎng)設(shè)計(jì)，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可減少30∽50%，動(dòng)力消耗可減少10∽20%; 22.鑄鐵砝碼工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等; 23.鑄鐵砝碼工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄鐵件，更適合于普通鑄造難以下手的多開(kāi)邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄鐵件; 24.鑄鐵砝碼工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促特殊要求的金相組織的形成，有利于提高鑄鐵件的內(nèi)在質(zhì)量; 25.在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱行熱處理。特別是高錳鋼鑄鐵件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約量能源，縮短了加工周期; 26.利用鑄鐵件工藝，可以根據(jù)熔化能力，完成任意小的鑄鐵件 
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